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从天威看打印耗材行业如何实现减碳破局
2021年12月20日-24日，2021第十届中国上市公司高峰论坛“中国企业低碳发展论坛”分论坛上，【碳中和】【碳达峰】引发热议，论坛以“碳中和新局 现实与路径”为主题，汇聚政产学研各方智慧，就“碳中和”大方向下，中国企业的应对及产业绿色转型路径进行了深入探讨。
“双碳”目标将带来巨大的行业调整
对于当前我国推进【碳达峰】、【碳中和】，中国作为一个负责任的大国，对世界已经作出了相关承诺。同样中国的经济发展进程也需要告别过去高耗能、碳排放量高的发展阶段，要通过推进碳达峰、碳中和来“倒逼”经济的转型升级。未来的40年里，【碳达峰】、【碳中和】将推动中国的产业结构、能源结构、人们生活方式等巨大变化。
在2030年之前实现【碳达峰】，二氧化碳的排放达到峰值，在那之后排放量要逐年下降；到2060年要实现【碳中和】，每年排放多少二氧化碳，就要同样采取各种绿色手段吸收掉多少二氧化碳。
在“双碳”目标推动下，未来环保行业的价值将从污染治理到资源能源利用转化，打印行业作为纸和石油产物（塑料）的高能耗高碳排放行业，如何贴合这个时代大趋势一样是个难题。
打印耗材行业，由于受限于技术和成本，主要的原料都是石油制品（如注塑件、碳粉等），从其生产制造到使用结束废弃处理的整个生命周期，都是碳排放的大户。因此打印耗材行业如何减碳以达到【碳中和】，不但是制造企业的重要课题同样也是用户使用减碳的一个重要考量。在未来国家宏观调控双碳指标的压力下，将会由越来越多的企业用户会将【减碳】作为采购的重要考核指标，从市场终端用户的选择倒推生产制造企业进行调整以实现产品【减碳】来满足用户的需求。
激光打印耗材【减碳】核心课题-减少废粉
打印耗材产品特别是激光打印耗材-硒鼓，其工作原理简言之是激光扫描和电子显影技术结合将碳粉转印附着至打印介质的过程，在此过程中真正的消耗品是碳粉。随着近年来回收技术和周边产品的成熟配套，硒鼓的可回收部分可达到95%以上，所以打印耗材产品的【减碳】核心集中于唯一的消耗品-碳粉上。
激光传统打印技术在硒鼓工作的 转印-显影-定影 环节中都会不同程度的产生不被附着到打印介质上的碳粉，一般称其为“废粉”，这部分“废粉”在打印完成后将被清洁进入废粉仓走向使用生命末期，最后在填充加粉前或者硒鼓回收时被废弃，因此“废粉率”是衡量一个硒鼓产品品质好坏的重要指标之一。“废粉”无实际使用价值，同时无法被回收，废弃过程中暴露还会对空气、土壤、水造成一定程度的污染。减少“废粉”或者完全摒弃“废粉”工艺成为了打印耗材产品减碳突围的核心课题。
天威碳粉循环创新专利驱动打印耗材【减碳】
据了解，国内兼容耗材龙头企业珠海天威飞马打印耗材有限公司已在碳粉利用率方面取得了突破性的进展，通过碳粉的循环利用专利技术的应用，大大提高激光硒鼓的碳粉使用率，从源头上实现真正意义上的【减碳】。
应用于天威品牌“捷约”系列激光硒鼓上名为【SNW】的专利技术，取消了传统硒鼓内的刮刀装置，采用反向海绵毛刷装置，将硒鼓显影过程中的多余碳粉扫回到粉仓，让粉仓内的碳粉使用率拉升到99%以上，同时因为取消了刮刀，转印用的感光鼓磨损速度大幅降低，提升了使用寿命，将硒鼓核心部件感光鼓的使用寿命延长50%以上。
据IDC市场研究数据显示，中国激光打印机耗材2020年市场容量约合80亿元，硒鼓消耗量约为1亿支（含原装+兼容），以一般硒鼓10%-15%的废粉率核算，以常规硒鼓填充70g碳粉核算，中国2020年消耗硒鼓从而废弃的碳粉达1050吨，从碳排放和环境污染方面来看，这个数字非常惊人。天威碳粉循环专利“捷约”硒鼓的面世无疑将打印耗材行业面临的减碳难题打开了一道突破口，通过完全利用硒鼓内碳粉产品的普及，人人践行减碳行动，将每只消耗硒鼓的废弃碳粉从10.5g降低逐步降低至0g，推动整个打印耗材产业的调整，一点一滴中为国家的碳中和助力。
2021年是“十四五”开局之年，中央经济工作会议将“做好碳达峰、碳中和工作”作为今年要抓好的重点任务之一。中国公众环境研究中心主任马军曾向社会发出倡议，作为个人在日常生活中节电节水、绿色出行、垃圾分类，参与节能减碳；作为公民支持国家实施双碳政策、监督企业减污降碳、绿色转型；同时作为消费者，关注企业表现，做出绿色消费选择，推动企业绿色生产和采购。选择打印耗材，选择有利于环境的减碳产品，为国家早日实现碳中和目标出一份力。
来源：天威飞马打印耗材